IPHosting (платный профессиональный хостинг)

Здравствуйте, Гость

Главная страница » Бизнес » Варианты заработка » Делаем черепицу

Делаем черепицу

Добавлено: Элина | 17.06.2009
Просмотров: 16082
Слов: 815
Рейтинг: 4.00


Сейчас, после повсеместного распространения металлочерепицы в моду входит покрытие крыш черепицей, изготовленной из цемента. Производство ее не сложно и довольно прибыльно – при себестоимости от 30 до 60 рублей за 1 квадратный метр продажная цена составляет от 120 до 280 рублей за квадратный метр. Казалось бы, все должны ринуться насыщать рынок черепицей… Однако не все так просто. Стоимость оборудования для ее производства начинается от 150 тыс. рублей, при себестоимости его 30-40 тысяч.

Без начального капитала опять не обойтись? Можно! Надо только не бояться ручного труда! Вся прелесть и дороговизна оборудования заложена в автоматизированности процесса изготовления черепицы. То есть рабочий (можно неквалифицированный => малооплачиваемый) только загружает смесь воды, песка, цемента и пигмента в бетономешалку, затем перегружает полученную смесь в станок и снимает готовую черепицу. А если все делать вручную, самому без наемных рабочих? Или тем же наемным рабочим, но вручную? Сложно! Невозможно! Тяжело! Скажете вы и будете неправы!!!

Кто вас заставляет перемешивать в бетономешалке смесь сразу на несколько квадратных метров черепицы? Производители оборудования! Им выгодно продать вам еще и бетономешалку! Да замешайте вы в обычном тазу мастерком смеси на 3-4 черепицы и все. Сделав их, замешайте еще и снова по кругу. Скептики скажут – тогда производительность будет не 1500-2000 черепиц в день, а только 150-300 (т.е. 10-20 квадратных метров). А оно нужно вам такое количество в начале работы? Когда есть реальная проблема со сбытом, которым придется заниматься самому. Со складом готовой продукции, которого у вас нет. С закупкой больших партий расходных материалов, которые опять негде хранить, да и не на что купить. И самое главное! У вас, как я подозреваю, нет свободных 300-500 тысяч рублей (это по большому минимуму) для развертывания такого производства.
Сейчас вы спросите – какого же рожна я говорю вам то, что и так вам ясно и без меня? Очень просто! Еще в советские времена, ну о-очень небольшими партиями, выпускались станки для ручного изготовления такой черепицы. Скажу более, есть возможность самому собрать такой станок из подручных материалов и самому на нем поработать первое время. А если и это не получится, то уж сколотить деревянный ящик без дна размером с черепицу из доски 700Х20 под силу любому. В этот ящик закладываете пуансон и сверху прижимаете матрицей – вот и вся "сложная технология". Заработать на открытии своего производства или, на худой конец, покрыть свой домик в саду черепицей, чтобы новые русские от зависти сдохли!

Чтобы не быть голословным, приведу примерный экономический расчет себестоимости производимой черепицы на ручном станке. Цены могут слегка отличаться в любую сторону в зависимости от региона.

РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ.

Для приготовления смеси используется цемент марки М-400. Розничная стоимость 50-килограммового мешка составляет 60 рублей. Стоимость 1 кг цемента: 60 руб./50 кг = 1 руб. 20 коп. На производство 1 кв.м. черепицы требуется примерно 11,5 кг цемента, что составляет в денежном выражении 13 руб. 80 коп. на 1 кв.м.

Для приготовления смеси используется песок стоимостью 500 руб. за 10-тонный КамАЗ. Стоимость 1 кг песка составит: 500 руб./10000 кг = 5 коп. На производство 1 кв.м. черепицы требуется примерно 23 кг песка, что составляет в денежном выражении 1 руб. 15 коп. на 1 кв.м. В смесь добавляется пигмент, стоимость самого дорогого пигмента Bayer (производство Германии) составляет 66 руб./кг. Для окраски 1 кв.м. черепицы требуется 400 г, что составляет в денежном отношении 26 руб. 40 коп. Для удешевления используются пигменты отечественного производства, стоимость которых составляет от 6 руб за 1 кг, что дешевле в 10 раз, чем пигмент Bayer.

Использование краски не обязательно. Но так как это практикуется у ведущих производителей черепицы на Западе, мы возьмем краску в стоимость. Опять же самую дорогую Bayer. Стоимость 1 кг составляет 52 рубля. Для окраски 1 кв.м. черепицы требуется 0,2 кг, что в денежном выражении составляет 10 руб. 40 коп.
Исходя из вышеизложенного, себестоимость (только материалы) 1 кв.м. черепицы составляет: при использовании импортного пигмента и краски - 13 руб. 80 коп. (цемент) + 1 руб. 15 коп. (песок) + 26 руб. 40 коп. (пигмент) + 10 руб. 40 коп. (краска) + 1 руб. 1 коп. (электроэнергия) = 52 руб. 76 коп. при использовании отечественного пигмента - 13 руб. 80 коп. (цемент) + 1 руб. 15 коп. (песок) + 2 руб. 40 коп. (пигмент) + 10 руб. 40 коп. (краска) + 1 руб. 1 коп. (электроэнергия) = 28 руб. 76 коп.

Ориентировочная продажная стоимость 1 кв.м. черепицы составляет не менее 120 рублей (металлочерепица, к примеру, стоит от 170 руб за 1 кв.м., черепица Braas от 280 руб за 1 кв.м.).

Теперь по поводу реализации. Для начала покройте свой домик черепицей и первые покупатели у вас будут. Это я знаю по собственному опыту. Я обшил свой старенький домик в саду обрезками вагонки и повесил резные подзоры и наличники – люди ходят, смотрят, просят сделать им то же. Тем более, если ваш домик просит ремонта крыши – дешевле крыть только рубероидом, но срок его службы – 3-5 лет, а черепица будет вам в 2-3 раза дороже, но прослужит не менее 50-75 лет.

ВЫВОД: это не только возможно, но и принесет вам неплохой доход!

Об авторе

lovetut.com



Условия перепечатки

При репосте статьи "Делаем черепицу", пожалуйста укажите источник - сайт http://www.iphosting.ru/ (Платный профессиональный хостинг) — и информацию об авторе.
Смотрите также

Как организовать службу чистки окон
Это бизнес, который, почти больше чем любой другой с равным потенциалом, удовлетворит самые строгие требования любого скептика. Фактически, столь много говорит в пользу этого бизнеса, что непонятно, почему большее количество людей не выбирает этот бизнес как средство достижения независимости и финансового благосостояния

Как организовать собственный бизнес производства пива..
В нынешних условиях нет необходимости начинать с глобальных масштабов. Заняв 2000-5000 USD, можно приобрести МИКРОПИВЗАВОД, работающий на солодовом концентрате, и создавать собственное пиво, 50-200 литров в день. Возникает три основных проблемы: ПОМЕЩЕНИЕ, БУМАЖНАЯ волокита, ОБОРУДОВАНИЕ, и ПЕРСОНАЛ. Последняя - не такая серьезная, если учесть, что обслуживать микропивзавод под силу одному человеку, и необходимое оборудование (емкость для первичного брожения, технологическая емкость, комплект лабораторного оборудования, система переливания) обычно предлагается в комплекте с микропивзаводом.
Помещение: для завода производительностью 50 литров пива в сутки необходимо 30 кв. метров, для 200л - 60 кв. метров. Эти площади необходимы чтобы было где развернуться с множеством заполненных готовым пивом, бочек - кегов (по 20-25 литров каждая).
Подготовка устава и учредительного договора, нотариальное заверение учредительных документов и подписей, государственная регистрация, постановка на учет в органах статистики и налоговых органах - обойдется в 200-300 USD. После регистрации начинается юридическое оформление помещения, выбранного под пивоварню. Для этого нужно получить разрешение: от САНЭПИДСТАНЦИИ на монтаж и запуск оборудования, от ГОСПОЖАРНАДЗОРА, от ЭНЕРГОНАДЗОРА, от ЖЭКА на отпуск горячей и холодной воды, на СБРОС отработанной воды в канализацию.